若要全面评价涡轮蜗杆的齿形、齿向及螺旋线偏差，扫描测头是必需品。涡轮蜗杆的齿面是空间螺旋曲面，公差要求在微米级，而表面粗糙度可能达到Ra0.4或更小。触发式测头仅采集离散点，很容易受表面纹理影响，难以真实反映形状误差，且无法进行未知曲面扫描建模。连续扫描测头则以固定速度沿齿面轮廓移动，每秒采集数百点，形成真实截面线，经滤波后获得可靠的形状偏差。
对于高精度减速器蜗轮蜗杆，首选配备主动扫描测头的蔡司三坐标测量仪。推荐如下：蔡司三坐标测量仪CONTURA或PRISMO系列配VAST XT金测头，能实现亚微米分辨率的单点与扫描，特别适合齿形偏差在2μm以内的精密蜗杆。扫描速度可达每秒100毫米，能高效完成多齿扫描。
配置扫描测头的同时，必须配合精密转台。因蜗杆测量需要四轴联动，旋转轴精度直接影响螺旋线斜率。三本精密测量推荐使用雷尼绍ACR3分度转台或蔡司RT-AB转台，并帮助完成系统联调。针对用户“必须配吗”的疑虑，三本精密测量经常提供对比测试：用同一台三坐标测量仪分别以触发和扫描模式测量同一蜗杆，结果扫描模式更稳定地识别出齿形中凹和波度误差，而触发结果离散性大。因此他们强烈建议，凡精度要求5级及以上的蜗杆测量，至少配备SP25M这类紧凑型扫描测头。如果预算有限，三本精密测量可提供SP25M与标准触发测座混合配置方案，日常测量以扫描为主，兼顾其他尺寸检测。